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      陸用油水分離器


       
      一、概述
        LYSF型陸用油污水處理裝置適用于石油、化工、機械、鋼鐵、交通、運輸、碼頭等行業的含油污水處理,油品的比重為0.84-0.93礦物油,但不能分離處在乳化狀態的油污水。

      二、工作原理
        本裝置根據重力分離的原理進行設計的。油污水進入分離腔,由于粗?;裰苊娣e大,流速低,聚集成較大油滴,浮升到頂部集油室,含有小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗?;b置,由于粗?;刑厥饩酆瞎δ?,使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離,上升到頂部集油室。底部清水則由排放口排放。
             聚結于第二級集油室的污油通過油位檢測器,經自動排油裝置和排油閥實現污油的自動排放。第三級以后粗?;b置,屬于精分離系統,污油量甚少,采用手動定期排油即可。為了含有高粘度污油的分離,并能順利地從污油柜中排出,第二級分離腔內分別裝有電加熱裝置,并進行自動控制,使溫度保持在25℃~50℃之內。
             根據污水池油污水水位高低進行自動開機和關閉,用戶可以根據需要提出要求,配置一只UGK-15型浮球液位控制器,實現自動操作。用戶還可根據需要加裝油份濃度計,對排放水是否達到排放標準進行自動監控,達到?標準時自動排放,無需人工檢查。

      三、裝置的安裝要求?
             本裝置的安裝,在一般情況下,應按系統圖考慮布置,但在安裝過程中,必須特別注意下列各點:
             1、柱塞泵前一定要安裝隨機供應的泵前濾器。
             2、應設置清水管道,以便沖洗保養。
             3、本裝置管路上的油污水吸入口應距離池底有一定的距離,一般應不小于200毫米。
             4、在泵前的吸口管路上,用戶應自行加裝真空表一只,以便觀察泵的工作情況(用戶自備)。
             5、進水管路系統應嚴格防止漏氣,并盡量減少彎頭等引起的管道阻力。
             6、排油管路越短越好,污油柜應盡量靠近并低于裝置。
             7、本裝置的電氣控制箱不能泵在吸空時自動停止,防止水泵吸空。

      四、操作程序
             4.1 1、準備
             (1)打開出水管路上的閥。
             (2)打開壓力表旋塞。
             (3)打開筒體頂部的放氣旋塞。
             (4)將電控箱上一、二級排油旋鈕轉到自動位置。
             4.2 2、供水
             (1)接通電源。
             (2)打開清水進口閥,注入清水。
             (3)清水進入筒體時,空氣通過位于筒體頂部的放氣旋塞溢出,灌滿清水后,關閉放氣旋塞,此時“排油指示燈”應自動關閉。
             (4)關閉清水閥。
             4.3 3、吸油污水
             (1)啟動電機,柱塞泵工作。 
             (2)裝置啟動之前,應確保筒體內充滿清水,可經常打開放氣旋塞來檢查。
             (3)加熱應視油污水溫度和污油性質而定,如:水溫較低(20℃以下)且油的粘度較大(燃料油)則電加熱器應經常打開,反之可不打開,但加熱器嚴禁在空氣中加熱。(筒體內必須充滿水)
              4.4 4、工作結束
             (1)停泵,切斷電源。
             (2)打開清水閥,注入清水半小時。
             (3)關閉清水閥。
             (4)關閉出水管閥。
             (5)停機時,應確保分離筒的液面不下降,使筒內一直灌滿清水。

      五、維護
             1、裝置的泵前進水管路中的濾器每周至少清洗一次,如發現濾網破損,應用60目銅絲網及時修補或者進行替換。
             2、柱塞泵應每年保養一次,拆洗和檢查變速箱、活塞和套筒等零件,應特別檢查尼龍球的圓度、球在閥座內的靈活性和球閥的密封性,以確保泵的容積效率。
             3、為防止粗?;氯?,應經常開啟泄放閥排污,如兩筒壓力差達0.1MPa以上時,應及時拆開裝置清洗粗?;蛱鎿Q。
             4、因檢修需要打開筒體時,應先將一、二級排油電磁閥旋鈕轉到手動開啟位置,排盡筒體上部殘油,然后再打開下部泄放閥,排空筒內剩水和污泥,并沖洗干凈,檢修后裝配時要注意粗?;图恢g密封性,在檢修完畢后應立即注滿清水,進行濕保養。

      六、電氣控制部分基本工作原理
             本裝置配備J2電器控制箱,電源為三相AC380V、50HZ(也可根據用戶要求選配電源),排油加熱均可自動控制,其工作原理簡述如下:
             排油電磁閥由電棒控制,柱塞泵將油污水泵入筒體,進行油水分離。當分離的油上浮到油面下電時,電信號通過液位繼電器將電磁閥打開,排油自動進行。當污油排到一定程度,由于柱塞泵不斷工作,水面液位不斷上升,上升至上電時電信號通過液位繼電器,將電磁閥關閉,排油結束。
             加熱控制由電觸點溫度計控制。通常調至25℃~50℃左右,溫度超過控制范圍即自動停止加熱。
             排油、加熱既能自動控制,也可用手控制。
             排油發生故障時,先應判別是液位繼電器的故障,還是液位訊號器絕緣電阻低的問題,或其它問題,然后分別予以排除,使其正常運行。
             
      七、產品規格及主要參數
      型號 參數 LYSF-0.5 LYSF-1 LYSF-2 LYSF-3 LYSF-5 LYSF-10
      處理能力 m/h 0.5 1.0 2.0 3.0 5.0 10
      排放標準 ppm <10
      工作壓力1×10pa <2.5
      泵和電動機 電動往復泵
      0.37KW 0.55KW 0.8KW 1.1KW 2.2KW 2.2KW
      泵吸入高度 <6m
      電氣控制箱電源 AC380V 50HZ
      排油控制方式 自 動 和 手 動
      集油室加熱方式 電加熱或蒸氣加熱

      八、常見故障原因分析及其排除方法?
      序號 故 障 原 因 分 析 排 除 方 法
      一、 壓力表超過0.25MPa 1、排水閥門未開
      2、安全閥失效
      1、打開出水閥
      2、調整安全閥開放壓力至0.25MPa
      二、 泵引水不好 1、泵前濾器堵塞
      2、泵前管路漏氣
      1、清洗濾器
      2、檢查漏氣處并予調整
      三、 泵出口水質多泥沙 進水管距池底高度不夠
      2、濾器的濾網破損
      1、應使進水管距池底有一定距離,不小于200毫米
      2、用40-60目銅絲網繞二層
      四、 排油電磁閥關閉不緊 1、電磁閥閥座處有雜質
      2、電磁閥中滑閥有卡住現象
      1、清除雜質
      2、加熱(對燃料油而言)
      3、修理滑閥,使之靈活
      五、 自動排油打不開 1、上下液位訊號器電棒對地短路
      2、液位繼電器故障
      1、手動強排油,打清水半小時,并檢查電棒絕緣電阻
      2、檢修或替換液位繼電器
      六、 泵漏水過多 泵用石棉盤根松動 將二只調節螺母壓緊石棉盤根,使滴漏為6滴/分左右


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